金属リサイクル事業【第1世代】1945年～

金属リサイクル自体はもっと昔からありましたが、本格的に既存のビジネスモデルを構築した先駆者達は1950年前後からスタートしている会社が多いです。

　第1世代の特色

■いわゆるリヤカーなどで金属の集荷を行っていた。

■大半は無料で仕入をしていた場合が多い。

■ヤードという概念はなく、主に自宅などで保管していた。

■昔はリサイクルよりも原料（鉄鉱石など）がメインだった。

※製鋼所自体は1800年代の後半から稼働していた。

金属リサイクル事業【第2世代】1975年～

金属リサイクルビジネスはあまり広まっていませんでしたが、このころ日本では景気上昇やバブルに向かう時期でもあり、金属製品の需要本格的に増加していった。

　第2世代の特色

■荷受けヤード・荷受けを行う工場を開設

■物流コストやロジティクスの基礎が生まれる

■鉄を引取りお店のような印象があったらしい

■この時代が最も長く、トラックで引取りによる集荷も増えていた

■金属の需要が高く、大量消費の時代も追い風にあった

金属リサイクル事業【第3世代】2000年～

金属リサイクル業界に環境負荷などを考慮したり、金属スクラップの輸出が広まり、業界への参入が増加した。

※銅建値の伝説の建値100万を記録した

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　第3世代の特色

■集荷を行う時代から、ヤードで荷受けを待つスタイルが中心だった

■大量消費時代を隠すように、海外へ資源の輸出が増加した

■海外への輸出は、環境負荷を無視した品質の悪い資源を輸出していた

■中華系のスクラップ業者が増加した

■同時期に、【無料回収所】や【廃品回収業者】も増加した

金属リサイクル事業【第4世代】2017年～

デジタル変革期によるITなどのテクノロジーが進んでいるが、金属リサイクル業界では古くからの会社が多く、イノベーションは起きていない。

　第4世代の特色

■発生工場や解体物件を中心に集荷を行っていたが、一般向けの集荷も増えていた

■第2世代と類似しており、引取りによるサービスが増えた

■海外への輸出は、バーゼル法を中心に規制が増えた

■商店ではなく、企業へ移行しようとする業者が増えた

■2020年にはコロナによる影響もあり、BtoBの主体モデルは崩れた

金属スクラップの歴史

製鋼所とは

製鉄を行い、鉄鋼製品を作る工場です。

製錬方法

乾式製錬：炉を使用して鉄鉱石を融解し、金属を回収する方法。

溶融製錬：鉱石に熱を加え、金属を液状にして回収する方法。

蒸留製錬：気体にした金属を冷却騎士液化・昇華させる方法。

湿式製錬：アルカリや酸を使用して鉱石に含まれる金属を融解し、融液から金属を回収する方法。（金・銀・白金）

還元製錬：還元剤による金属の反応を利用して金属を回収する方法。

融解塩電解：イオン性の個体を高温にして融解し、電気分解する方法。

電気炉メーカー（電炉メーカー）とは

鉄スクラップを原料にして電気炉鉄鋼を生産する鉄鋼メーカーです。

高炉メーカーとは

高炉で鉄鋼席を原料として、最終的な鉄製品の製造を一手に行っている。

非鉄関係の製錬所とは

銅製錬所・鉛製錬所・亜鉛製錬所・水銀製錬所・金や銀の製錬所・アルミニウム製錬所